Výběr typu raznice musí být vzat v úvahu požadavek na lisování dílů na tvar, velikost a přesnost, plán procesu lisování, množství výrobních šarží, výkon lisovacího zařízení, způsob krmení a výdeje, bezpečnost, schopnost výroby a údržby, cyklus přípravy výroby a náklady na zpracování lisováním a další podmínky. Proveďte konečné rozhodnutí po komplexní analýze a srovnání.
V malé dávce nebo zkušební výrobě, obvykle přijmout jednoduchou matrici, kombinovat die nebo jeden proces forma; Ve střední vsádkové výrobě se používá jednoprocesová matrice, složená matrice a progresivní matrice. Při sériové výrobě se používají kompozitní karbidové kompozitní formy a vícestupňové automatické progresivní formy.
1. Jeden proces umírá
Jednoprocesová matrice je relativně snadná na výrobu a uvedení do provozu. Někdy může být několik výrobních nákladů pro jeden výrobní proces nižší než - jedna "dvojitá směs (nebo kontinuální lisovnice). Když je velikost obrobku velká, měla by být upřednostňována jedna procesní matrice. Použití vícedílného lisovacího nástroje v lisu může být více nejenže dosáhnou stejné produktivity jako kontinuální lisovnice, ale také kdykoli změníte směr lisování za studena.
2. Složená matrice
Složky mohou exponenciálně zvýšit produktivitu. Nicméně počet kompozitních procesů kompozitní formy je obecně menší než čtyři postupy, více než 4 postupy způsobí, že struktura formy bude příliš složitá, bude také snížena pevnost, tuhost a spolehlivost formy, výroba a údržba bude obtížnější.
3. Progresivní umírání
Progresivní matrice může zahrnovat děrování, ohýbání, tažení a tváření. Je snadné odebírat díly a odstraňovat odpady a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci, takže lze použít vysokorychlostní lis. Při použití postupného lisování raznice, pokud je na boční stěně obrobku uspořádán proces vysekávání nebo lokálního tváření, bude struktura formy komplikovaná.
Přijmout Jednoprocesní matrici, složenou matrici nebo progresivní matrici závisí především na velikosti dílů, výrobní toleranci a výrobní dávce.