Mar 09, 2019

jak na stroji CNC soustružení dílů ve vysoké kvalitě?

Zanechat vzkaz

Mezi faktory ovlivňující drsnost povrchu patří obecně obráběcí stroje, obrobky, upínací přípravky, nástroje a další faktory.

1. Obráběcí stroj "CNC obráběcí centrum" je vlastně spíše obecným pojmem, který má různé požadavky na různé obráběcí stroje:

(1) k vyvrtání, vyžaduje, aby vřeteno mělo větší směr Z pohybu a větší přesnost.

(2) pro frézování hlavního, vyžaduje vřeteno větší tuhost a větší výkon. Zejména pro frézování hlavní roviny by hlavní (Z) osa měla být relativní k rovině XY a mohla by sledovat dráhu, nastavit úhel.

(3) přesné obráběcí stroje mají odpovídající požadavky na detekci, zpětnou vazbu a provedení všech převodových komponent. Některé obráběcí stroje mají také vyšší požadavky na přesnost otáčení otočného stolu.

(4) vysokorychlostní obráběcí stroje na vřetenu a pohyblivé části přesnosti, mazání, odvod tepla má zvláštní požadavky.

(5) nic nemůže splnit požadavky obráběcího stroje není. Co nemůže splňovat požadavky na obecné přesné obráběcí stroje, plus systém číslicového řízení, plus modul knihovny nástrojů, nebo více plus pracovní stůl.

2. Obrobek

(1) množství křemíku v hliníkové obrobky, bude mít přímý vliv na rychlost řezání obecné volby křemíku obsah nižší než 6% pro křemík hliníku, obsah křemíku 6% ~ 12% ve srovnání se střední křemík hliníku, 12% ~ 22% vyššího křemíkového hliníku. Slitiny hliníku obsahující více než 23% křemíku jsou v civilním použití vzácné.

(2) použití výkonnosti jít do vyšší slitiny hliníku, kromě křemíku nehody, bude další prvky, bude mít vliv na zpracování.

(3) výrobní proces polotovaru obrobku (jako je tlakové lití nebo kování) způsobuje různou hustotu, která také přímo ovlivní kvalitu zpracovaného povrchu.

(4) vzhledem ke konstrukčním požadavkům obrobku, jeho tuhost je špatná, snadno způsobuje vibrace, je obtížné zlepšit drsnost povrchu.

3. Přípravek

Bude mít přímý vliv na tuhost upnutí obrobku, ovlivní také povrch obrábění.

4. Řezný nástroj

(1) přesné obrábění hliníkových dílů, nástroje mohou být vybrány z rychlořezné oceli, karbidu, diamantu.

(2) průměr frézy 10 mm, zpracování hliníku a křemíku jako příklad,

Rychlost vřetena:

Vysokorychlostní ocelový nástroj n = 6000 ~ 10000 ot / min

Řezné nástroje z tvrdokovu n = 18 000 ~ 25 000 ot / min

Diamantový nástroj n = 25 000 ~ 35 000 ot / min

Posuv: 0,01 ~ 0,1 mm / čepel

Dokončete hloubku řezu:

Radiální hloubka řezu čelní frézy je asi 0,1 až 0,3 mm a hloubka axiálního řezu je 1D.

Axiální hloubka řezu čelní frézy je asi 0,15 ~ 0,3 mm, šířka řezu je 0,8d a axiální výška leštěného kotouče je 0,05 mm.

(3) řezačka by měla být velká spirála, velká štěrbina slot, obecně 3 nebo 2 ostří.

(4) Délka čepele a přesah nástroje musí být co nejkratší a hrot čepele by měl mít určitý zaoblený úhel.

(5) pokud to podmínky dovolí, je vřeteno nakloněno o 0,5 ~ 1/1000 ve směru vstupu.

(6) frézovací roviny s velkým průměrem povrchu frézy musí být s leštěným ostřím.

(7) zkontrolujte dynamickou rovnováhu řezného nástroje.

5. Řezná kapalina pro konečnou úpravu by měla být mastná.


Odeslat dotaz