1. Výběr surovin:
Průmyslový hliníkový profil je druh průmyslového rámového profilu získaného ohřevem hliníkové tyče průtlačným lisováním a hliníková tyč je tvořena hliníkovými ingoty prostřednictvím tavného lití, známého jako průmyslové hliníkové profily; Suroviny přímo ovlivňují výkonnost průmyslových výrobků z hliníku.
Výroba hliníkových tyčí vyžaduje vysoké technické požadavky a průmyslové standardy pro zajištění výkonu průmyslových hliníkových výrobků; Hliníkové tyče odlitky produkce věnovat pozornost následujícím: \ t
(1): obsah aktivních nečistot;
(2): slitinové složení;
(3): teplota přehřátí taveniny;
(4): režim přesměrování;
(5): pohyb taveniny relativního krystalizačního povrchu;
6: rychlost chlazení;
7: rychlost odlévání hliníkové tyče 6063;
2: hliníkové topení:
Tepelné zpracování hliníkových tyčí by mělo zajistit kontrolu teploty. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, bude mít přímý vliv na tvrdost konečného produktu. Proto musí být teplota v procesu vytápění a chlazení přísně kontrolována.
4040R 3D model průmyslových hliníkových profilů
3. Konstrukce formy:
Průmyslový hliníkový profil je finálním produktem vytlačování hliníkových tyčí ohřevem a forma je navržena podle potřeb vysoce přesných specifikací spotřebičů, které slouží k vytlačení požadovaných specifikací a částí profilu výrobků; Konstrukce forem a údržba by měly věnovat pozornost následujícím skutečnostem:
(1): struktura formy zapojené do první, která splňuje potřeby výroby, ale také v souladu s fyzikální mechanikou zdravého rozumu, aby bylo zajištěno, že výrobek může dosáhnout výkonu použití.
(2): výběr a tvrdost formy by měly být vhodné, aby se zabránilo deformaci v procesu vytlačování profil, škrábance a další tvrdá zranění, které ovlivňují kvalitu konečného výrobku.
(3): často čistit a kontrolovat formy, jsou problémy s opravou v čase, aby se zabránilo v procesu vytlačování profilu vyrábět škrábance, otřepy a další tvrdá zranění, vážný dopad na kvalitu průmyslových výrobků z hliníku.
4: průmyslové vytlačování hliníku:
Standard extruderu používaný pro průmyslové hliníkové profily 6063-t5 je v současné době od 1300 tun do 1600 tun a výše uvedená norma může vyhovět běžné výrobě průmyslových hliníkových profilů řady 6063-t5.
Klíčové prvky průmyslového procesu vytlačování hliníku:
(1) regulace teploty: pro výrobu vytlačování je teplota vytlačování nejzákladnější a nejkritičtější faktor procesu. Teplota vytlačování má velký vliv na kvalitu produktu, účinnost výroby, životnost lisu a spotřebu energie.
(2) rychlost vytlačování: proces vytlačování musí pečlivě kontrolovat rychlost vytlačování. Rychlost vytlačování má významný vliv na tepelný účinek, rovnoměrnost deformace, rekrystalizaci a proces tuhého roztoku, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu výrobků.
(3) kalení stroje: kalení 6063-5 má být ve vysokoteplotním tuhém roztoku v matricovém kovovém dílu Mg2Si matrice po rychlém ochlazení na pokojovou teplotu a musí být zachováno. Rychlost chlazení je vždy úměrná obsahu zpevňovací fáze. Rychlost chlazení slitiny 6063 může zesílit minimum je 38 ℃ / min, takže je vhodný pro kalení vzduchovým chlazením. Změna otáček ventilátoru a otáček ventilátoru může změnit intenzitu chlazení, aby výrobky před teplotou vyrovnávání napětí klesly pod 60 ° C.
5: rovnání korekce průmyslových hliníkových profilů:
Po vytlačení průmyslový hliníkový profil bude určitá odchylka, po vyrovnání, aby se rovnací stroje rovnání korekce, jen vytlačí průmyslový hliníkový profil korekce na požadovaný rozsah tolerance, rovnání korekce musí být použity pro dokončení rovnání stroje, jeho přesnost.
6: ruční stárnutí:
Hliníkové profily vyrobené vytlačováním mají nízkou stálost před stárnutím a nemohou být použity jako hotové výrobky. Obecně řečeno, pevnost musí být zlepšena stárnutím.
Řízení výrobního procesu:
(1): regulace teploty ingotu: před vytlačováním na stroji pro měření teploty ingotu, aby byly splněny požadavky procesu před výrobou stroje.
(2): on-line kalení proces: pevné kalení je základním předpokladem stárnutí, žádné pevné kalení stárnutí nemá žádný význam. Proto by měl být proces in-line kalení (kalení vzduchem, kalení vzduchovou mlhou, kalení vodou atd.) Vybírán podle značky ingotu, tloušťky stěny profilu, rychlosti vytlačování a kalicího zařízení na výstupu z extrudéru, aby bylo zajištěno, že rychlost chlazení kalením splňuje požadavky citlivosti slitiny na kalení.
(3): nastavení a regulace teploty stárnoucí pece: obecně existuje určitá chyba mezi teplotou stárnoucí pece a zdánlivou teplotou pece. Při nastavení teploty stárnoucí pece by měla být nastavena podle skutečné teploty pece a věnována zvýšená pozornost kolísání teploty stárnoucí pece.
(4): stárnutí tepla: přísně v souladu s požadavky procesu stárnutí, izolační doba, aby byly vhodné, aby se zabránilo nedostatku stárnutí nebo stárnutí a vést k nedostatečné tvrdosti.
Rámování předloh a zatížení pecí:
(1) vytlačovací rám nemůže být příliš hustý, materiál a materiál mezi intervalem, zejména ne větrané malé materiály, tlustý materiál interval více na některé, potrubí a malé materiály, desky materiál spolu s krabici, potrubí materiál pod tak přispívá k zásobování vzduchem stárnutím.
(2): před pecí bude 6063 speciální slitiny a běžné 6063 slitiny odděleně pece stárnutí, protože výrobní důvody, které chtějí být s pecí stárnutí, aby se speciální slitiny procesu stárnutí.
7: pískování + oxidační proces:
Po průmyslovém hliníkové vytlačování, povrch bude mít značný úsek linie, a povrchové póry, relativně hrubé, musí přes pískování zpracování, použití karbidu křemíku v procesu pískování nárazu způsobí, že hliníkové povrchové struktury změny, spolu s krystalem klouzání došlo plast deformační proces, vede ke zvýšení dislokační hustoty uvnitř subgrainu, povrch materiálu je hladší.
Povrchová úprava průmyslových hliníkových profilů prochází následujícími kroky:
(1): povrchové otryskávání;
(2): povrchová předúprava;
(3): průmyslový proces odmašťování hliníku;
(4): průmyslový hliníkový profil koroze;
(5): proces alkalické koroze průmyslových hliníkových profilů;
6: neutralizační proces;
7: průmyslový proces oxidace hliníku;
8: průmyslová hliníková těsnicí technika;
V současné době, mnoho průmyslových hliníku na trhu snížit náklady, snížení průmyslového procesu oxidace povrchu hliníku, přímé použití oxidace stříbra, povrch je stříbrný stříbrný, povlak obecně 5 - 6 - méně než průmyslový standard ( průmyslový standardní povlak 10 -12).
8. Balení:
Vzhledem k požadavkům na vysokou kvalitu průmyslových výrobků z hliníku a pozornost k celkovému vzhledu jsou požadavky na dodatečné balení velmi přísné. Celkový proces balení lze rozdělit do následujících kategorií:
(1): povrchová úprava profilu, vyhnout se poškrábání.
(2): balení z perlové bavlny;
(3): nejvzdálenější balení vrstvy kraft papír, aby se zabránilo tvrdé předměty řezané;