Svařování třením (FSW) je nová svařovací technologie, kterou vynalezl britský výzkumný ústav pro svařovací techniku v roce 1991. Do švu je pod určitým tlakem vložena šneková míchací jehla namontovaná na vřetenu. Délka míchací jehly je obecně poněkud kratší než hloubka svaru, aby se zajistilo, že osazení vřetena může být blízko povrchu svařovaného obrobku. Když se obrobek tře o míchací jehlu a rameno, aby se vytvořilo teplo, materiál v blízkosti svarové linky bude vytvářet vážnou plastickou deformaci v důsledku ohřevu, ale nebude tavit, ale "polotekutý" stav. Když vřeteno pohání míchací jehlu ve směru svaru, míchaná jehla nepřetržitě míchá materiály, které jsou již v "polotekutém" stavu za tělem. Když se vřeteno opouští, tyto materiály se ochladí a ztuhnou, čímž se vytvoří stabilní svar.
Jak všichni víme, lehké slitiny představované slitinami hliníku a slitinami hořčíku jsou jedním z hlavních konstrukčních materiálů pro letecká vozidla. Svařitelnost těchto lehkých slitin je však velmi špatná. Tradiční svařovací postupy nemohou zásadně zabránit vzniku těchto vad svařování, jako jsou tepelné trhliny, dmýchání a zahrnutí strusky. To vyžaduje, aby operátor měl velmi vysokou technologii a technologii pro zajištění kvality svařování. Kromě toho může vysoká teplota svařování způsobit velké množství tepla a toxických výparů, což také představuje velkou hrozbu pro zdraví obsluhy. Vznik třecího svářecího svařování tyto problémy zásadně vyřešil.
Za druhé, ve srovnání s tradičním procesem tavného svařování vytváří svařování třením při tření (FSW) v blízkosti svaru přepracovaný tvar. Protože vřeteno vyvíjí velký tlak na svařovaný obrobek, získá se tvar kování v blízkosti svaru. Tato tvarová struktura kování je mnohem hustší než tvar odlitku, takže mechanické vlastnosti svařovaných dílů jsou také lepší než u tradičního procesu tavného svařování. Mnohem více.
Největší výhodou svařování třením (FSW) je, že je nezbytné přeměnit mechanickou energii na tepelnou energii potřebnou pro svařování. Proto může být teplo svařování a množství tepelné deformace obrobku, která je jím způsobena, přesně vypočtena pomocí specifických vzorců, což poskytuje kvantitativní základ pro kompenzaci předem a následně korekci , která je téměř nezávislá na zkušenostech obsluhy. To je očekávání jakéhokoli tradičního svařovacího procesu. Je to mimo náš dosah.
Svařování třením navíc nepotřebuje pájky, což šetří mnoho nákladů, protože vysoce výkonné pájky jsou často velmi drahé.
Samozřejmě, že svařování třením má svá vlastní omezení, jako je například vhodné pouze pro svařovací materiály s relativně nízkým bodem tání (jako je slitina hliníku, slitina hořčíku nebo slitina mědi); obrobek musí nést hodně utahovací síly, aby se mohl upevnit na pracovní stůl, a s velkou silou utažení, což může způsobit dodatečnou deformaci; U nepravidelných speciálních tvarových svarů je rychlost svařování pomalejší, míchaný jehlový a ramenní materiál. Rychlost ztráty materiálu je rychlejší, atd.
Jedním slovem, svařování třením (FSW), jako nová svařovací technologie, je aplikováno ve špičkovém svařovacím poli. Věřím, že s rozvojem technologie bude aplikace této technologie svařování stále více rozsáhlá.
Následují naše hliníkové výrobky Kaixin využívající třecí svařování
Pokud byste se chtěli dozvědět více o naší technologii frikčního svařování, napište nám email a my vám odpovíme do 24 hodin.
